下面為你介紹白川牌特種白水泥制作過程：

要制作水泥，第一件事就是要先有原料。制作水泥最重要的原料是石灰石，把在礦山開采出的石灰石放入初碎機壓碎后，壓成小塊的石灰石接著通過直井，進入隧道，由隧道里的輸送帶把礦石繼續送到次碎機，再繼續由輸送帶把被壓成更小片的石灰石送到山下的工廠里進行加工。

工廠把已經壓成小塊的石灰石加適量的鐵砂和黏土拌勻后再磨成更細小的粉狀，這就是「生料」。生料經過預熱后，送進「旋窯」，以1500。C的高溫燒成粒狀的「熟料」。將熟料加入適量的石膏后，再加以研磨成細致的粉末狀，就是我們所說的「水泥」了。

石灰：氫氧化鈣，呈堿性，遇水會產生熱。含有很多石灰成份的石頭稱為石灰石。

石膏：含兩個結晶水的硫酸鈣稱為石膏，顏色有很多種，呈現透明或半透明狀，是一種硬度很低的礦石，在水泥制作中加入是作為緩凝劑的用途，在制造豆腐時也會加入這樣東西!

生料：將石灰石加入適當比例的鐵砂和黏土，加以拌勻后磨碎成粉狀，這就是制作水泥時所說的「生料」。

熟料：把「生料」用1500。C的高溫燒過以后，生料會變成顆粒狀，這就是制作水泥時所說的「熟料」。

直井：先在山下挖一段隧道到山頂下方，再從隧道盡頭利用特殊的機器垂直向上挖出洞口，與地面垂直的這一段隧道就稱為「直井」，直井和隧道會形成一個L字形。

旋窯：用來將生料燒成熟料的地方，溫度高達1500度，是一個圓柱狀的容器，以倒放狀態固定在支架上，一邊旋轉一邊加熱并繼續拌勻尚未燒成的熟料。

關于上述的內容你清楚了嗎，歡迎前來訂購，咨詢電話：13990288337。